Maszyny rozlewnicze oraz ich typy w produkcji

W przedsiębiorstwach przemysłowych, kiedy głównym towarem są substancje ciekłe np. żele, napoje wprowadzenie maszyn rozlewniczych do firmy jest wielkim krokiem w kierunku zwiększenia efektywności pracy oraz obniżenia jej kosztów. Automatyzacja procesu: nalewania i dozowania cieczy zda egzamin tak samo w przemyśle spożywczym, jak i kosmetycznym oraz innych typach działalności. Wśród nalewarek dostępnych jest wiele rodzajów maszyn, które pozwolą na rozwój działalności.

Automatyczne nalewarki i specjalistyczne systemy rozlewnicze

Specjalistyczne maszyny rozlewnicze szczególnie sprawdzają się do pakowania płynów o odmiennej konsystencji: od substancji gęstych i rzadkich przez produkty klejące oraz takie, co się silnie się pienią. Co więcej ich wielką zaletą jest możliwość nalewania do wielu rodzajów pojemników tak samo plastikowych jak i szklanych o odmiennych kształtach. Nalewarki wyposażone są w odpowiednie czujniki, poprzez które precyzyjnie rozlewają produkt. W ten sposób przedsiębiorcy linii produkcyjnych nie muszą martwić się o zmarnowanie produktu. To zauważalnie zwiększa efektywność produkcji.

Oprócz precyzyjnej pracy nalewarek specjalne dozowniki mogą również nalewać towar do kilkunastu pojemników jednocześnie. Tą metodą znaczna ilość produktu trafia do pojemników w podobnym czasie. Rozmiar pojemników też nie musi być taka sama. Co więcej warto nadmienić, że nalewarki posiadają również funkcję dozowania cieczy rozpoczynając od dna pojemnika, tą metodą zapobiega pienieniu się produktów pieniących.

Nowoczesne nalewarki pracują bez koniecznej stałej kontroli pracownika. Wystarczy kontrolować działanie nalewarki według wytycznych. Poprawne ustawienie nalewarki gwarantuje sukces.

Zaawansowane maszyny rozlewnicze zaprojektowane dla linii produkcyjnych

Na rynku maszyn rozlewniczych znajdziemy wiele rodzajów specjalnych nalewarek z różnymi metodami pracy. Możemy odróżnić nalewarki ciśnieniowe, próżniowe, grawitacyjne i wagowe. Każda jedna wśród tych nalewarek przyda się w ciągłym usprawnianiu działań produkcyjnych w działalności oraz zwiększaniu wydajności linii produkcyjnej, za pomocą niwelacji częstych pomyłek ludzkich. Wysoko rozwinięta automatyzacja stanowi gwarant wybitnej jakości kojarzonej z oszczędnością czasu. Poniżej omawiamy bliżej rodzaje maszyn rozlewniczych.

Systemy maszyn rozlewniczych z przepływomierzami

Największą zaletą nalewarek z przepływomierzami jest ich wielka precyzja, jakiej wyniki wydajności nie przekraczają progu 0,5% błędu, co oznacza, że w sumie zdarza się, żeby opakowanie było źle odmierzone lub przeładowane produktem. Wyjątkowe przepływomierze nalewarek tworzą pomiary strumienia do określonych danych, według typu produktu oraz niezbędnej ilości w odniesieniu do opakowania. Te nalewarki stosowane są przede wszystkim przy produktach pieniących się, żelach oraz napojach.

http://www.maszyny-rozlewnicze.eu/

Nalewarki  tłokowe

Przy nalewarkach tłokowych maszyna wykorzystuje specjalne tłoki poruszające się|ruszające się} w przeznaczonych do tego cylindrach, a za sprawą tworzonego ciśnienia produkt jest właściwie nalewany do pojemników. W cylindrze nalewarki ruchami góra-dół pracuje specjalny tłok wypychający lub zasysający płyn do dozownika przekazującego produkt do pojemnika.

Maszyny rozlewnicze podciśnieniowe

Podciśnieniowe nalewarki wykorzystuje  się przede wszystkim w działalności alkoholowej, o ile rozlewane są ciecze bez dwutlenku węgla. Nalewarki te ciągną ze zbiornika płyn pod ciśnieniem niższym w porównaniu do atmosferycznego, żeby zachować jak najlepsze walory wybranego produktu. Szczególnie ważne jest, żeby przy wykorzystaniu tego systemu nalewarek ciecze cechował niewielki stopień lepkości i gęstości, by praca nalewarki była odpowiednia.

Nalewarki nadciśnieniowe

Nadciśnieniowe nalewarki były zaprojektowane dla działalności, gdzie pakowane są produkty gazowane z CO2 w składzie. Duża jakość nalewarek wytrzymuje wysokie ciśnienie wytwarzane w procesie rozlewniczym, wobec tego cechuje się ogromnym bezpieczeństwem w pracy z produktami gazowanymi. To ważne, dlatego że cylindry pracują tam pod ogromnym ciśnieniem, więc wymagają większej ochrony. Warto wspomnieć, że tego rodzaju nalewarki posiadają specjalne elementy kontrolne, które sprawdzają zawartość dwutlenku węgla w danym napoju. Zazwyczaj tego rodzaju nalewarki wykorzystywane są przy produkcji alkoholu, napojów gazowanych i gazowanej wody.

Maszyny rozlewnicze ciśnieniowo-przelewowe

Nalewarki ciśnieniowo-przelewowe zaprojektowane są do działania głównie w branży kosmetycznej i spożywczej z uwagi na typ pakowania oraz rodzaju produktu. Takie nalewarki sprawdzają się przede wszystkim do cieczy rzadkich o niewielkiej lepkości. Dżemy, powidła albo gęste sosy mogłyby popsuć pracę nalewarek. Stworzone były one przede wszystkim do pracy z opakowaniami szklanymi lub PET.

Jak widać kolejne wśród nalewarek ma trochę inne funkcje, dlatego żeby poprawnie dobrać maszyny rozlewnicze do produkcji, warto zwrócić się po porady specjalistów. Renomowany sprzedawca maszyn rozlewniczych z pewnością pomoże dobrać właściwe maszyny do wymagań wybranych linii produkcyjnych. Duża oferta proponuje nie tylko nalewarki, ale również pełne linie rozlewnicze wyposażone w etykieciarki i kartoniarki.